Библиографическое описание:

Матчанова Н. Н. Исследование параметров гигенических свойств выбранных тканей и определение уровня надежности ткани по их физико-механическим свойствам // Молодой ученый. — 2014. — №6. — С. 186-188.

Для настоящих условий проектирования женской одежды необходимо наличие достоверной информации о стандартных показателях предлагаемых материалов. При проведении исследований по определению структурных и размерных характеристик тканей использовались нормативные условия ГОСТ 3811–72 [1]. Предлагаемые материалы обладают такими преимуществами как относительная низкая поверхностная плотность и малая толщина (таблица 1).

Таблица 1

Сравнительная характеристика некоторых физических свойство тканей

Вид ткани

Поверхностная плотность, г/м2, Ε

Разрывная нагрузка, Н, Рр

Прочность на истирание, цикл, С

Воздухопроницаемость, дм32с Вр

Площадь фигуры, см2, в масш./натур.

Обобщенный показатель качества, %

Ситец

103

65

850

420

2,57 / 771

84

Шифон

80

38

650

560

2,44 / 732

80

«Полянка»

250

94

900

380

2,71 / 813

89

Поплин

105

71

1500

270

3 / 915

100

Предложенные образцы выбраны на отечественных ярмарках текстильного сырья. В волокнистом составе тканей установлены как натуральные, так и химические волокна, что определяет их повышенную прочность.

Таблица 2

Структурные и размерные характеристики объектов исследования

N/n

Наименование ткани, код

Пов. плот. г/м2

Толщина ткани, мм

Вр, дм3/(м2×с)

Волокнистый состав, %

Плотность нитей

По осн.

По утку

По осн.

По утку

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Ситец- (1-А)

103

0,3

420

ВХ–100

ВХ-100

320

300

2

Шифон- (2-Б)

80

0,16

560

ВХ–90

ВЛс-10

180

120

3

Чалма- (3-В)

80

0,16

520

ВХ–60

ВПф-40

180

100

4

Батист- (4-Г)

90

0,18

480

ВХ– 80

ВВис-20

200

180

5

«Полянка»-(5-Д)

200

0,26

380

ВСиб-33

ВХ-67

380

360

6

Кашемир- (6-Е)

132

0,28

350

ВХ —60

ВВис–40

380

360

7

Поплин- (7-К)

105

0,3

270

ВХ —33

ВЛс –67

340

320

При выборе материалов для женской одежды большое значение имеют капиллярность, усадка и прочностные показатели. Уровень и динамика влажностных свойств таких материалов оказывают непосредственное влияние на комфортность носки одежды из них. Структурные и размерные характеристики предлагаемых материалов находятся в соответствии с новыми разработками в области текстильного производства. Цветовая гамма исследуемых материалов также подобрана с учетом маркетинговых исследований. Материалы с низкой «дыхательной активностью» целесообразно применять в прохладную погоду с дождем, ветром; в жаркую погоду необходимы материалы с высокой «дыхательной активностью». Этот показатель определяется гигроскопическими свойствами тканей [5].

Гигроскопические свойства текстильных тканей определялись по ГОСТ 21790–2005 [6]. За стандартный показатель капиллярности принимаем высоту подъема жидкости по образцу в течение 60 минут с начала испытания. Для изучения динамики процесса высоту подъема жидкости измеряли через определенные отрезки времени — 10, 20, 30, 40, 50, 60 минут.

При этом большую роль играет процентное соотношение натуральных и химических волокон в составе материала. Впитывание и поглощение влаги проходит по продольным капиллярам. Между нитями влага не перемещается. Капиллярная влага относится к физико-механической связанной влаге.

Усадкой называется изменение линейных размеров изделий вследствие каких-либо воздействий. Наибольшее изменение размеров наблюдается после стирки и замачивания изделий. Усадка является результатом проявления комплекса явлений, основными из которых являются релаксационные процессы и набухание волокон и нитей. Усадку определяли по ГОСТ 9733.4–83 [4].

Капиллярность оценивается высотой подъема жидкости в образце материала по основе. Конец полости ткани (размером 50х300мм) погружают на 2 см в бахромат калия (с концентрацией 5 г/л). Показатели снимались по 10 пробам, затем рассчитывались средние статистические.      

Результаты испытаний ткани приведены в таблице 3.

Таблица 3

Динамика капиллярности тканей

Код ткани

Капиллярность, h мм, в течение 1 минуты

10

20

30

40

50

60

1

2

3

4

5

6

7

1-А

30

48

57

65

70

72

2-Б

25

35

42

47

50

61

3-В

17

26

33

37

40

42

4-Г

22

32

38

43

45

47

5-Д

10

18

23

26

28

29

6-Е

15

24

29

31

32

33

7-К

8

15

20

22

24

24

               

По данным исследованиям хлопчатобумажные ткани имеют ряд положительных свойств, что и определило их широкое распространение. Они обладают достаточной прочностью, износостойкостью, удовлетворяют гигиеническим требованиям, имеют хорошую гигроскопичность: быстро намокают, быстро высыхают, хорошо переносят стирку и влажно — тепловую обработку при высоких температурах. Наиболее распространенными тканями этой подгруппы являются ситец, батист, поплин, шифон.

Среди новых разработок отмечены ткани чалма, «Полянка», хлопчатобумажный кашемир.

Результаты исследований усадки тканей по основе и по утку представлены в таблице 4.

Таблица 4

Показатели усадки исследуемых материалов женской одежды

Код ткани

Усадка, %, после 5 стирок

По основе

По утку

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

1-А

4

2,4

0,2

0

0

1,5

0,7

0,1

0

0

2-Б

3

1,3

1

0

0

1,0

0

0

0

0

3-В

3

1,3

0

0

0

1,2

0,4

0

0

0

4-Г

3

1,3

0

0

0

1,0

0

0

0

0

5-Д

2

0,3

0

0

0

1,5

0,7

0,1

0

0

6-Е

2,3

1,1

0

0

0

1,25

0,7

0,2

0

0

7-К

2,0

1,3

0

0

0

0,5

0,2

0

0

0

Выбранные материалы по результатам исследований следует отнести к средне усадочным. После второй стирки они имеют нулевые показатели усадки, а непосредственно на третьей — устанавливается единый показатель, У=0,1 %. Это говорит о правильном выборе материалов для женской одежды.

Известны три уровня «дыхательной активности» [3]. Все предложенные материалы соответствуют предъявляемым требованиям гигиены. Однако установлены три вида тканей, имеющих очень высокий уровень воздухопроницаемости. Это такие материалы, как шифон, чалма и батист, которые могут быть предложены для изготовления женских платьев расклешенного и свободного силуэта.

В настоящей работе проведены исследования физико-механических свойств тканей, а именно: разрывной нагрузки, разрывного удлинения, износостойкости. Разрывная нагрузка Рр (кг) — наибольшее усиление, выдерживаемое пробной полоской до разрыва. Рабочие размеры пробной полоски 5x30см; число пробных полосок тканей по основе — 3, по утку — 4, [2].

Стойкость к истиранию (износостойкость) — это способность материала сопротивляться разрушению от трения. При трении окружающие предметы ткани истираются в точках контакта соприкасающихся поверхностей. Характер разрушения волокон зависит от структуры материала и вида истирающихся поверхностей. Для текстильных материалов наиболее характерным является усталость и износ, при которых происходит объемное и поверхностное деформирование волокон. Образцы испытывались на приборе «Н 235/3» [2]. При проведении испытания в зависимости от вида ткани выбирают грузики 9 кПа для плательных и 12 кПа для костюмных тканей. Износ ткани происходит за счет передвижения образца по поверхности абразива, вращающегося вокруг своей оси. Образцы готовятся с помощью специальных резаков размером ø38мм и ø140мм. При образовании дыры прибор автоматически останавливается.      С увеличением статической нагрузки сила трения растёт, и разрушение образца происходит быстрее. Для оценки износоустойчивости материала важны его количественные характеристики сопротивления истиранию.

Таблица 5

Физико-механические показатели материалов для женской одежды

№ Код

Вид ткани

Разрывная нагрузка, Н.

Стойкость к истиранию по плоскости, Сцик

По основе,

По утку

1

2

3

4

5

1

Ситец

65

41

850

2

Шифон

38

26

650

3

Чалма

40

51

700

4

Батист

40

28

580

5

«Полянка»

94

48

900

6

Кашемир

68

32

1200

7

Поплин

71

33

1500

Как видно по результатам исследований наиболее прочными являются ткани «Полянка», кашемир и поплин. Это объясняется, в первую очередь, структурными характеристиками тканей, толщиной, поверхностной плотностью и волокнистым составом материалов. Остальные образцы материалов имеют допустимые значения прочностных показателей, согласуемых с нормативными данными.

В настоящей работе не рассматривалась работа пакета одежды (верхний слой + белье), так как нет полного контакта между ними за счет прибавок на свободу движения.

Литература:

1.         ГОСТ 3811–72. «Ткани нетканые полотна и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей».

2.         ГОСТ 18976–73. Ткани текстильные «Метод определения стойкости к истиранию».

3.         Соловьев А. Н., Кирюхин С. М. «Оценка качества и стандартизация текстильных материалов». М., «Легкая индустрия», 1974.

4.         ГОСТ 9733.4–83 — Материалы текстильные. «Методы испытания устойчивости окраски к стиркам».

5.                                                                                                                                                                                                                                                                   Склянников В. П. и др. Гигиеническая оценка материалов для одежды. М.: Легпромбытиздат, 1985.

6.         ГОСТ 21790–2005. Межгосударственный стандарт. Ткани хлопчатобумажные и смешанные одежные. Общие технические условия.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle