Библиографическое описание:

Шарипова А. Р., Медников Е. В. Результаты совершенствования технологии получения трибутилфосфата // Молодой ученый. — 2013. — №4.133

Трибутилфосфат (ТБФ) является важным продуктом промышленности. Он нашел широкое применение в качестве экстрагента для разделения редкоземельных элементов, извлечение металлов из отработанного ядерного горючего. Также трибутилфосфат нашел применение в качестве пластификатора полимеров, растворителя нитратов и ацетатов.

С целью совершенствования технологии производства выполнен анализ производства и намечены некоторые пути его совершенствования. Рекомендовано трибутилфосфат получать взаимодействием нормального бутанола с хлорокисью фосфора, применяя пятикратный избыток бутанола по отношению к хлорокиси фосфора, при давлении 500–600 мм рт ст. и одновременной отдувкой выделяющегося хлористого водорода инертным газом. Процесс идет при температуре 5–10°С с последующим выдерживанием реакционной массы при 35–40°С. Предлагаемый способ получения трибутилфосфата позволит повысить выход целевого продукта до 85,5 %, степень превращения хлорокиси фосфора 100 %, селективность по трибутилфосфату 88,4 %.

Для улучшения экологических показателей производства трибутилфосфата предполагается уменьшить количество сточных вод за счет отдувки хлористого водорода из реакционной массы. Новый способ позволяет снизить содержание влаги в бутаноле, потому что предусматривается установить перед реактором адсорбер для дополнительной осушки бутилового спирта и уменьшение расхода бутанола снижает долю побочных процессов.

Отходящий из системы инертный газ, содержащий хлористый водород, бутиловый спирт и другие примеси, поступает в систему абсорбции для очистки хлористого водорода от органических примесей. В качестве абсорбента используют трибутилфосфат, очищенный от примесей хлористый водород подают на водяную абсорбцию для получения товарной соляной кислоты. Абсорбент, содержащий до 40 % бутилового спирта, направляют на стадию нейтрализации, куда также поступает реакционная масса из дозревателя. После нейтрализации сырец направляют на стадию выделения трибутилфосфата и регенерации бутилового спирта. Таким образом, предлагаемый метод позволяет снизить содержание хлористого водорода до 2,5–3,8 % против 5–6 % по известному и 13–14 % на действующем производстве тем самым увеличить выход трибутилфосфата за счет уменьшения побочных реакций, в первую очередь образования хлористого бутила, а также уменьшить расход щелочи, идущий на нейтрализацию сырца. Предлагаемый способ обеспечивает выпуск соляной кислоты, практически свободной и имеющий надежный сбыт, в то время как соляная кислота, которая получается по известному способу загрязнена примесями фосфорной кислоты, хлористого бутила и бутилового спирта и практически не имеет сбыта.

В качестве реакторной схемы предлагается каскад реакторов смешения, число реакторов 4, объем каждого составляет 6,3 м3, который позволяет приблизить процесс к режиму вытеснения, достичь высокое значение степени конверсии, регулировать скорость.

Вышеперечисленное решения позволяют снизить энергозатраты на 10 %, уменьшить расход сырья, уменьшить количество побочных продуктов. А также понизится себестоимость товара, а следовательно улучшатся экономические показатели производства трибутилфосфата


Литература:

  1. АС 1033496 СССР, С 07 F 9/11. Способ получения трибутилфосфата/ Е. В. Богач, Р. В. Жук, Л. И. Кутянин

  2. Пурдела Д. Химия органических соединений фосфора / Д. Пурдела, Р. Вылчану. — М.: Химия, 1972. — 752 с.



Основные термины: бутилового спирта, хлористого водорода, совершенствования технологии, хлористого бутила, получения трибутилфосфата, хлористого водорода инертным, получения технического хлористого, осушки бутилового спирта, отдувки хлористого водорода, получения бутилового ксантогената, регенерации бутилового спирта, совершенствования технологии получения, очистки хлористого водорода, хлорокиси фосфора, содержание хлористого водорода, способ получения трибутилфосфата, соляной кислоты, хлористый водород, получения товарной соляной, образования хлористого бутила

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle