Библиографическое описание:

Николаев А. В. Мероприятия, повышающие эффективность проветривания панели калийного рудника при прямом порядке отработки // Молодой ученый. — 2013. — №3. — С. 89-91.

Отработка панелей калийных рудников осуществляется двумя способами: от конца панели к ее началу — обратный и от начала панели к ее концу — прямой порядок отработки.

С точки зрения вентиляции, обратный порядок отработки панели имеет существенное преимущество по отношению к прямому, пояснить которое можно на примере, приведенном на рис. 1.

При обратном порядке отработки панели воздух из главного транспортного штрека 1 подается в панельный транспортный штрек 2. Омывая рабочие камеры 4, отработанный воздух через панельные вентиляционные штреки 3 удаляется в главный вентиляционный штрек 6. Часть свежего воздуха подается в панельный конвейерный штрек 5 (рис. 1, а). Учитывая то, что направление движения воздуха будет определяться аэродинамическим сопротивлением, которое необходимо преодолеть шахтной депрессии на участке панели, схема, приведенная на рис. 1, а, является наиболее эффективной. Связано это с тем, что путь движения воздуха т.1 — т.2 — т.4 (т.5) — т.6 (т.7) будет иметь меньшее аэродинамическое сопротивление, чем участок т.1 — т.3 — т.6 (т.7), т. е. большая часть воздуха должна проходить через отрабатываемые камеры. По мере приближения фронта очистных работ к началу панели, путь движения воздуха, а, следовательно, и аэродинамическое сопротивление участка, будет уменьшаться.

При прямом порядке отработки, воздух в панель также подается из главного транспортного штрека 1 в панельный транспортный штрек 2 и панельный конвейерный штрек 5 (рис. 1, б). Омывая отрабатываемые камеры 4, воздух через панельный вентиляционный штрек 3 удаляется в главный вентиляционный штрек 6. Для того, чтобы воздух не удалялся в панельные вентиляционные штреки 3 напрямую через отработанные камеры 8, в них устанавливаются вентиляционные перемычки 7.

Существующие вентиляционные перемычки не способны полностью герметизировать отработанные камеры длительное время, и поэтому через них будут наблюдаться утечки воздуха. По величине возникающие утечки воздуха будут иметь небольшое значение, однако, учитывая, что отработанных камер может быть 100 и более, суммарный объем утечек также будет увеличиваться. Также возведение перемычек в отработанных камерах связано с материальными затратами.

Рис. 1. Упрощенные схемы проветривания панелей при обратном (а) и прямом (б) ходе отработки


Для исключения возможности возникновения подобной ситуации в панелях, отрабатываемых прямым ходом, в работе [1] была предложена схема проветривания, приведенная на рис. 2.

Рис. 2. Схема подготовки и отработки панели, расположенной по восстанию пласта


При подобной схеме отработки панель разбивается на блоки разрезными камерами как показано на рис. 2. Отработка панели ведется от начала панели. Отличие данной схемы заключается в том, что ограждать необходимо не каждую камеру, а отработанный участок в вентиляционном штреке. В этом случае возникновение утечек воздуха практически исключается. Для изолирования отработанного участка в вентиляционном штреке необходимо предусмотреть передвижную перемычку, которая будет перемещаться к разрезной камере блока.

В качестве передвижной вентиляционной перемычки можно использовать устройство [2], принцип работы которой следующий.

Рис. 3. Шахтная передвижная вентиляционная перемычка

1 — полотно; 2 — телескопические упоры; 3 — вращающиеся мачты; 4 — армирующий каркас; 5 — салазки; 6 — крепежные кольца; 7 — пневморукав; 8 — застежки


Перемычка устанавливается в отработанном участке вентиляционного штрека. В месте установки перемычки, мачты 3 разворачиваются по периметру выработки и упираются в стенки и кровлю выработки раздвигающимися телескопическими упорами 2 (рис. 3). Через крепежные кольца 6 телескопических упоров 2 протягиваются застежки 8 и натягивается полотно 1, перекрывающее основную часть выработки. После закрепления полотна 1 во вшитый по его периметру пневморукав 7 подается сжатый воздух. При закачке сжатого воздуха пневморукав 7 раздувается и принимает форму выработки, надежно изолируя ее от утечек воздуха. Количество закачиваемого воздуха ограничивают только объемом пнеморукава для принятия им необходимой формы и поддержания требуемого давления. Использование эластичного пневморукава, за счет изменения давления, позволит эффективно использовать перемычку при различных неровностях стенок, кровли и почвы выработки.

Для перемещения перемычки в другое место необходимо выпустить воздух из пневморукава. Сложить вращающиеся мачты, расположенные в верхней части каркаса, повернуть армирующий каркас вокруг своей оси и доставить перемычку к новому месту установки на лыжных салазках (лыжероллерах) 5 (рис. 2).

Применение описанного способа проветривания и предлагаемой шахтной передвижной вентиляционной перемычки позволит значительно увеличить эффективность проветривания панелей, отрабатываемых прямым ходом.


Литература:

  1. Подготовка исходных данных для проектирования вентиляционной системы рудника Дехканабадского завода калийных удобрений: отчет об исследовательской работе (выполненной услуге). — Пермь, 2008. — 100 с.

  2. Патент № RU 116575 U1. Шахтная вентиляционная перемычка / Николаев А. В., Алыменко Н. И., Николаев В. А. — Опубл. 27.05.2012.




Обсуждение

Социальные комментарии Cackle