Библиографическое описание:

Кононова И. Ю. Совершенствование нормирования труда и затрат рабочего времени работников участка сборки автоматических выключателей АЕ 20 (на примере ООО «КЭАЗ») // Молодой ученый. — 2012. — №6. — С. 173-178.

В статье раскрыты направления совершенствования нормирования труда, а также предложены направления оптимизации затрат рабочего времени на примере промышленного предприятия.

Ключевые слова: нормирование труда, нормы, затраты рабочего времени, наблюдение.

Нормирование труда – это вид деятельности по управлению производством, задачей которого является установление необходимых затрат и результатов труда, необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования, а также правил, регулирующих трудовую деятельность [10, с.45].

Планирование производства должно совершенствоваться, но для этого необходимо точно знать величину всех элементов процесса производства и иметь надежный инструмент для их измерения. Таким инструментом может быть только норма труда, объективно определяющая необходимые затраты на производство продукции (или работ) для конкретных условий. Следовательно, рациональное ведение производства невозможно без норм труда.

Термин «норма» имеет два существенно различных значения: норма как правило и норма как величина.

Нормы – правила регулируют взаимоотношения между людьми в различных сферах деятельности. Нормы труда должны способствовать наилучшему использованию трудовых и материальных ресурсов производственных подразделений.

Нормы – величины определяют необходимые затраты труда и других ресурсов, результаты деятельности работников, характеристики условий труда.

В современных условиях адресность решения вопросов организации и нормирования труда перенесена на уровень предприятия. Часть 2 ст. 159 гл.22 Нормирование труда Трудового Кодекса РФ гарантирует применение системы нормирования труда на предприятии, определяемой работодателем с участием мнения выбранного профсоюзного органа или устанавливаемой коллективным договором [1].

Норма труда устанавливается на отдельную операцию или взаимосвязанную группу операций, законченный комплекс работ. Степень дифференциации норм определяется типом и масштабом производства, особенностями выпускаемой продукции, формами организации труда.

Нормы труда определяются по нормативным материалам для нормирования труда, утвержденными в централизованном порядке. К нормативным материалам относятся: нормативы по труду, нормативы режимов работы оборудования, единые и типовые нормы.

В практике нормирования труда для изучения затрат рабочего времени используются наиболее популярные методы: хронометраж, фотография рабочего дня, моментные наблюдения.

Изучение затрат рабочего времени позволяет получить необходимые данные для совершенствования организации труда и установления норм трудовых затрат, выявить резервы роста производительности труда и лучшего использования оборудования.

На участке сборки автоматических выключателей АЕ 20 нормируется труд основных рабочих. Нормированные задания представляют собой установленный объем работ, который должен быть выполнен одним или группой рабочих за определенный период времени с соблюдением требований к качеству продукции (работ) [4, с.199-200].

С учетом специфики производства для основных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе, нормированные задания устанавливаются на основе технически-обоснованных норм выработки и времени, выраженных в стоимостных и натуральных показателях.

Контроль за уровнем выполнения нормированных заданий, простоев, непроизводительных потерь рабочего времени ежедневно осуществляется мастером.

Основным методом изучения затрат рабочего времени является фотография рабочего времени (таблица 1). При индивидуальной фотографии рабочего времени методом непосредственных замеров в наблюдательном листе записываются все действия исполнителя и перерывы в том порядке, в каком они фактически происходят. За основу проведения анализа возьмем сборочный цех ООО «КЭАЗ». При проведении непосредственно фотографии рабочего дня в наблюдательном листе на протяжении целой смены непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени.

Объектом наблюдения был сборщик участка сборки автоматических выключателей АЕ 20, наблюдение проводилось 19 марта 2012 года. Смена началась в 7:00. Продолжительность рабочего дня составила 8 часов.

Сборщик начал рабочий день с получения производственного задания и знакомства с техпроцессом в 7:13. После получения заготовок (в 7:18) и установки инструмента (до 8:48) сборщик приступил к обработке заготовок.

Таблица 1

Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени сборщика на участке сборки выключателей АЕ 20

п/п

Наименование затрат рабочего времени

Текущее

время

Продолжи-тельность

мин.

Индекс

1

2

3

4

5

1

Начало смены

7 00



2

Приход на рабочее место

7 06

6

НТД

3

Получение производственного задания, знакомство с техпроцессом

7 13

7

ПЗ

4

Ожидание заготовок

7 17

4

ПОТ

5

Получение заготовок

7 18

1

ПЗ

6

Установка инструмента

7 21

3

ОБС

7

Обработка заготовок

8 48

87

ОП

8

Отдых

8 59

11

ОТЛ

9

Ремонт станка

9 13

14

ПОТ

10

Обработка заготовок

9 51

38

ОП

11

Сдача деталей в ОТК

10 04

13

ПЗ

12

Отдых

10 10

6

ОТЛ

13

Смазка станка

10 13

3

ОБС

14

Обработка заготовок

10 47

34

ОП

15

Уход на перерыв

10 47




Перерыв

11 00

13

НТД


Окончание перерыва

11 45



16

Приход с перерыва на рабочее место

11 51

6

НТД

17

Обработка заготовок

12 44

53

ОП

18

Разговор с мастером

12 48

4

ПЗ

19

Сдача деталей в ОТК

12 57

9

ПЗ

20

Ожидание заготовок

13 12

15

ПОТ

21

Обработка заготовок

13 58

46

ОП

22

Отдых

14 07

9

ОТЛ

23

Обработка заготовок

14 33

26

ОП

24

Смазка станка

14 39

6

ОБС

25

Разговор с соседом

14 43

4

НТД

26

Подналадка станка

14 47

4

ОБС

27

Обработка заготовок

15 31

44

ОП

28

Уборка рабочего места

15 37

6

ОБС

29

Сдача техпроцесса

15 40

3

ПЗ

30

Уход с работы

15 40




Окончание смены

15 45

5

НТД


ИТОГО:


480



Все указанные виды работ сборщика, а также все остальные виды его работ и перерывов были занесены в лист наблюдений. Общее время наблюдения составило 480 мин (8 час). Определение продолжительности по категориям затрат рабочего времени производится путем вычитания из времени замера каждого последующего элемента в таблице времени предыдущего.

На основании проведенной фотографии рабочего дня составляем сводную таблицу одноименных затрат рабочего времени и перерывов, для этого определяем средние величины по одноименным затратам и потерям рабочего времени (таблица 2). Таким образом проводится анализ необходимости и целесообразности этих затрат и перерывов в работе.

Таблица 2

Сводка одноименных затрат времени

Наименование затрат рабочего
времени

Индекс


Сумма продолжи-тельностей (мин)

% к основному текущему времени

Повторяемость за смену

Подготовительно-заключительная работа

ПЗ

37

7,7

6

Оперативная работа

ОП

328

68,3

7

Обслуживание рабочего места

ОБС

22

4,6

5

Отдых и личные надобности

ОТЛ

26.

5,4

3

Потери по организационно-техническим причинам (нерегламентированные перерывы)

ПОТ

33

6,9

3

Нарушение трудовой дисциплины

НТД

34

7,1

6

Итого


480

100



По данным таблицы 2 можно сказать, что оперативная работа составляет всего 68,3% или 328 мин. времени смены, остальное время смены 152 мин. или 31,7% приходится на непроизводительные затраты рабочего времени. Таким образом, данная таблица представляет собой фактический баланс рабочего времени.

По результатам составления фактического баланса рабочего времени очевидно, что большая часть затрат рабочего времени тратится на оперативную работу (ОП), поскольку затраты оперативного времени многократно повторяются в течение смены с каждой единицей выпускаемой продукции и именно это время идет на изготовление продукции.

Сопоставление фактического баланса рабочего времени с нормативным позволяет выявить отклонение фактических затрат от нормативных. Для расчета нормативного баланса следует определить нормативы времени [9, с.282-283].

Норматив времени на обслуживание рабочего места равен 4% (от времени оперативной работы). Норматив времени на отдых и личные надобности составляет 5%.

Нормативное подготовительно-заключительное время дается на партию деталей. Обработка партии деталей может не совпадать со временем рабочей смены. Поэтому подготовительно-заключительное время на смену необходимо пересчитать по формуле:

см = Тсм х Nпар : Тпар = Тсм хТпз : (Тпз + Nпар х Тшт), (1)

где Тпз. см – подготовительно-заключительное время за смену; Тсм – время рабочей смены; Nпар – размер партии деталей; Тпар – время обработки партии деталей; Тпз – подготовительно-заключительное время на партию деталей; Тшт – штучное время на деталь [5].

В данном случае, Nпар составляет 30 штук, Тпз — 50 мин, Тшт — 25 мин, исходя из этих данных рассчитаем подготовительно-заключительное время за смену:

см = (480 х 50 : (50 + 30 х 25)= 30 мин

Нормативное оперативное время () рассчитывается по следующей формуле:

Топ. н = (Тсм – Тпз см) : (1 + Кобс + Котл), (2)

где Кобс – коэффициент обслуживания рабочего места; Котл – коэффициент нормативного времени на отдых и личные надобности.

Так, если по нормативам Кобс= 0,04 (4 %), Котл = 0,05 (5 %), то нормативное оперативное время составит:

Топ. н = (480 – 30) : (1 + 0,04 + 0,05) = 413 мин

В нормативном балансе элемент затрат рабочего времени на отдых включает и время на личные надобности по нормативу. Рассчитывают время на отдых и личные надобности по следующей формуле [6]:

Тнотл = Тноп /100, (3)

Тнотл = 4135/100 = 20 мин/смен

где – нормативное время на отдых и личные надобности; – процент времени на отдых от оперативного времени.

Нормативное время обслуживания рабочих мест ( рассчитывается по следующей формуле [2, с.76]:

Тнобс = Тноп /100, (4)

Тнобс = 4134/100 = 17 мин/смен

На основании вышеприведенных вычислений составляется нормативный баланс рабочего времени исполнителя. Время нарушения трудовой дисциплины (Тнтд) исключается из нормативного баланса рабочего времени. Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени представлено в таблице 3.

Таблица 3

Фактический и нормативный балансы рабочего времени

Элементы затрат рабочего времени

Фактический баланс времени, мин.

Структура баланса, %

Нормативный баланс, мин.

Структура баланса, %

Tоп

328

68,33

413

86,04

Tпз

37

7,7

30

6,25

Tобс

22

4,58

17

3,54

Tотл

26

5,42

20

4,17

Tпот

33

6,9

-

-

Tнтд

34

7,1

-

-

Итого

480

100

480

100


Структура баланса представляет собой долю каждого элемента рабочего времени в общих затратах рабочего времени и рассчитывается как отношение значения каждого элемента затрат рабочего времени к продолжительности смены, умноженное на 100%.

В общем, по данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от нормативного. В нормативном балансе доля оперативных затрат рабочего времени увеличилась на 17,71% (с 328 до 413 мин.). А вот по подготовительно-заключительной работе фактическая доля затрат превышает нормативную на 1,45%. Нормативная доля затрат времени на обслуживания рабочего места составила 3,54%. Нормативное время на отдых и личные нужды составило 20 мин (4,17%).

Таким образом, при сопоставлении фактических затрат времени с нормативными выявляются излишние и подлежащие сокращению затраты подготовительно-заключительного времени, времени организационного и технического обслуживания, времени на отдых и личные надобности.

Необходимо изучить причины, вызвавшие нерациональные и излишние затраты и потери рабочего времени и установить необходимые затраты рабочего времени. Для характеристики уровня использования рабочего времени применяют следующие показатели [6]:

  1. Коэффициент использования рабочего времени (Ки) показывает, какую часть смены работник занят непосредственно выпуском продукции.

Кфи = Тфоп / Тсм, (5)

Кфи = 328 / 480 = 0,68

где Кфи – коэффициент фактического использования рабочего времени; – фактическое оперативное время; Тсм – продолжительность рабочей смены.

Кни = Тноп / Тсм = 413 / 480 = 0,86

где Кни – коэффициент нормативного использования рабочего времени.

По результатам расчетов, очевидно, что нормативное значение коэффициента использования рабочего времени превышает фактическое значение. Это говорит о том, что на предприятии имеется резерв увеличения использования рабочего времени исполнителя.

  1. Коэффициент загрузки рабочего ( показывает, какую часть смены работник занят выполнением работы.

Кфз = (Тфопфобсфпз) / Тсм , (6)

Кфз = (328+22+37) / 480 = 0,81

где – фактический коэффициент загрузки рабочего; – фактическое оперативное время; – фактическое время обслуживания рабочего места; – фактическое подготовительно-заключительное время.

Кнз = (413+17+30) / 480 = 0,96

где – нормативный коэффициент загрузки рабочего.

По результатам расчетов можно сделать вывод о неполной загруженности рабочего в течение смены.

  1. Возможный процент роста производительности трута (РПТ) в результате сокращения потерь и нерациональных затрат рабочего времени [8]:

, (7)

где – коэффициент нормативного использования рабочего времени; – коэффициент фактического использования рабочего времени.

Данные вычисления показывают, что при лучшем использовании рабочего времени возможен рост производительности труда на 18,52% за счет сокращения прямых потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

По имеющимся данным проанализируем потери рабочего времени.

Рассчитаем коэффициент потерь рабочего времени (Кпот) по следующей формуле:

Кпот = [Тпотнтд+(Тфотл – Тнотл)] / Тсм 100, (8)

Кпот = [33+34+(26-20)] / 480 100 = 15,2%

Из расчетов понятно, что потери рабочего времени составляют 15,2% времени смены.

Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности использования фонда рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего времени по данным таблицы 4.

Таблица 4

Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени

Потери рабочего времени

мин

В % к отработанному времени

  1. ПОТ:

- Ожидание заготовок

4

0,83

  • Ремонт станка

14

2,91

  • Ожидание заготовок

15

3,13

  1. НТД:

  • Приход на раб место

6

1,25

  • Перерыв

13

2,7

  • Приход с перерыва на раб. место

6

1,25

  • Разговор с соседом

4

0,83

  • Окончание смены

5

1,04

Итого

67

13,95


Из таблицы видно, что 67 мин. или 13,95% рабочего времени используются неэффективно, на это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 34 мин. рабочего времени или 7 %времени смены.

Затраты времени на устранение организационно-технических причин составили 33 мин. или 6,8% времени смены, что говорит о не высоком уровне организации и обслуживания рабочего места на предприятии.

Потери оперативного времени определяются разностью нормативного и фактического оперативного времени.

Поп.вр. = Тноп - Тфоп , (9)

Поп.вр. = 413 – 328 = 85 мин/смен

где потери оперативного времени.

Потери рабочего времени составили 85 минут.

Все вышеперечисленные потери приводят к сокращению оперативного времени, и в свою очередь снижению роста производительности труда.

На основании выявленных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня (Купл):

Купл = Бвн / Тсм 100%, (10)

Купл = 67 / 480 100% = 13,95%

где Бвн - потери внутрисменные.

Рост производительности труда (ПТ) за счет уплотнения рабочего времени рассчитываем по следующей формуле [3, с. 52-54]:

ПТ = (Тноп - Тфоп) / Тфоп 100%, (11)

ПТ = ПТ = (413 – 328) / 328 100% = 25,9%

Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 25,9 % говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени. Анализ результатов фотографии рабочего времени позволяет не только объективно оценивать структуру рабочего времени, соотношение его затрат и потерь, но и разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда [7].

Необходимость нормирования труда в значительной мере объясняется тем, что работник и работодатель экономически заинтересованы в применении обоснованных норм трудовых затрат, рациональном использовании рабочего времени как по продолжительности, так и по степени интенсивности труда.

Работа по совершенствованию нормирования труда включает мероприятия по расширению охвата нормированием не только основных, но и обслуживающих, обеспечивающих рабочих, а также служащих. Применение межотраслевых и прогрессивных отраслевых норм и нормативов позволяет расширить охват работников нормированием в промышленности до 85-90 %. Расширение сферы применения научно обоснованных норм является важным резервом повышения производительности труда. Для этого представляется необходимым:

Во-первых, использовать проведение курсов и семинаров по вопросам нормирования труда на предприятиях для организации на них серии социологических опросов слушателей в целях выявления наиболее актуальных социально-трудовых проблем, факторов их определяющих, путей и методов решения.

Во-вторых, для более углубленной подготовки по основным вопросам организации и нормирования труда на производстве в современных условиях разработать 72-часовые программу курсов, включая изучение:

- методологии и практики нормирования труда рабочих и служащих на современном этапе (сильные и слабые стороны, основные задачи, требующие первоочередного решения);

- аналитического расчетного метода нормирования труда (практика применения, алгоритмы и методические основы разработки нормативов по труду);

- аналитического исследовательского метода нормирования труда (способы проведения хронометражных и моментных наблюдений, практические рекомендации);

- рекомендаций по созданию системы нормирования труда на все виды затрат на производство (оборудование, сырье и материалы, электроэнергия и т.д.)

В-третьих, организовать систематическое проведение трехдневных семинаров для профсоюзных активов предприятий по актуальным вопросам нормирования труда на производстве в современной рыночной экономике в увязке с вопросами организации и условий труда, оплатой труда, численностью занятых и др.

Для предприятия важны точный учет и контроль издержек производства, в том числе на трудовые ресурсы, а также повышение производительности труда работников всех категорий, прежде всего за счет максимально рационального использования. Этого невозможно добиться без нормирования труда. По индивидуальной фотографии рабочего дня видно, что не все рабочее время используется рационально, имеются простои, нарушение трудовой дисциплины.

Опыт ряда предприятий (организаций) свидетельствует, что без нормативного регулирования продолжительности рабочего времени, без уровня напряженности норм труда, организации рационального использования трудовых ресурсов, снижения трудозатрат не добиться высокой эффективности производства.

Такие мероприятия, как повторный инструктаж и дополнительное обучение рабочих, не выполняющих нормы; устранение организационно-технических причин невыполнения норм; воспитательная работа по укреплению дисциплины труда позволят ликвидировать узкие места на производстве, уменьшить потери рабочего времени.


Литература:

  1. Трудовой Кодекс Российской Федерации (часть вторая) от 30.12.2001 № 197 ФЗ (ред. от 01.04.2012 с изменениями, вступившими в силу с 14.042012) [Электронный ресурс] URL: http://www.referent.ru/1/168355.

  2. Бычин, В.Б. Организация и нормирование труда: учебник для вузов [Текст] / Б.В. Бычин, С.В. Малинин, Е.В. Шубенкова. – 4-е изд., перераб и доп. – М.: Издательство «Экзамен», 2008. – .637с.

  3. Гамидуллаев, Б.Н. Экономия времени и показатели ее оценки в процессах управления предприятием [Текст] / Б.Н. Гамидуллаев – Пенза, 2010. – 253 с.

  4. Генкин, Б.М. Экономика и социология труда. Учебник для вузов [Текст] / Б.М. Генкин. – М.: «Норма», 2007. – 384 с.

  5. Как рассчитать затраты рабочего времени [Электронный ресурс] URL: http://delovoymir.biz/ru/articles/view/?did=10771

  6. Лучанинов, С. Фотография рабочего времени. Справочник экономиста. [Электронный ресурс] URL: http://www.hr-portal.ru/article/fotografiya-rabochego-vremeni

  7. Нормирование труда: просто о серьезном. Часть 5 [Электронный ресурс] URL: http://hrm.ru/normirovanie-truda-prosto-o-sereznom-chast-5

  8. Резервы роста производительности труда [Электронный ресурс] URL: http://www.scriru.com/6/51582122366.php

  9. Рофе, А.И. Экономика труда: учебник [Текст] / А.И. Рофе. – М.: Кнорус, 2010. – 400 с.

  10. Фролова, Т.А. Экономика предприятия: конспект лекций [Текст] / Т.А. Фролова. – Таганрог: ТТИ ЮФУ, 2009. – 133с.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle