Библиографическое описание:

Аннаев А., Клычева М. Р. Технико-экономическое обоснование эффективности применения предлагаемого измельчителя стеблей хлопчатника // Молодой ученый. — 2016. — №12. — С. 1051-1053.



In article calculation of annual economic benefit of operation of an advanced chopper with the intensive chopping apparatus is resulted, at work with spreading of the ground mass across the field.

Keywords:efficiency, calculation, chopper, expenses.

За основу расчёта экономической эффективности измельчителя с интенсивным измельчающим аппаратом в соответствии с ГОСТ 20915–2011 использованы результаты испытаний измельчителя стеблей хлопчатника ИСХ-3,6 и корчевателя-измельчителя КИВ-4, который отличается параметрами измельчающего аппарата, технологические карты по производству хлопка-сырца и другие нормативные документы.

Расчёт экономической эффективности проведён для работы с разбросом измельчённой массы по полю.

Исходные данные для расчёта экономической эффективности новой машины по сравнению с корчевателем-измельчителем КИВ-4 приведены в табл.1.

Расчёт годового экономического эффекта усовершенствованного измельчителя синтенсивным измельчающим аппаратом

Годовой экономический эффект в манатах от эксплуатации усовершенствованной машины определён по формуле:

Эг.э= (Пуд.с Пуд.нз,

где Вз зональная годовая наработка новой машины; Пуд.с, Пуд.н — приведённые затраты в манатах сравнительной и новой машины на единицу наработки продукции,

которые определяли по формуле:

Пуд = Е Куд + Иуд,

Таблица 1

Исходные данные красчёту экономической эффективности измельчителя синтенсивным измельчающим аппаратом

Показатели

Обозначение

Ед. измерения

Корчеватель-измельчитель КИВ-4

Усовершенствованный измельчитель ИСХ-3,6

Источник, или метод расчёта

Агрегатируется с трактором

МТЗ-80Х

МТЗ-80Х

см.гл.1

Масса машины

М

кг

1500

460

Цена машины

Цм

манат

5537

1922,6

расчёт

трактора

Цт

манат

59297,10

59297,10

Данные ГО «Туркменобахызмат» на 30.12.2012г.

Балансовая ценамашины

Бм

манат

6090,7

2114,86

расчёт

трактора

Бт

манат

65226,81

65226,81

расчёт

Скорость агрегата

Vм

м/с

1,54

4,2

см.гл.3

Производительность за 1час чистого времени

W

га/ч

1,996

3,9

расчёт

Коэффициент использования сменного времени

kсм

0,7

0,7

см.АТТ

Производительность за1час сменного времени

Wсм

га/ч

1,397

3,024

расчёт

Коэффициент использования эксплуатационного времени

kэк

0,65

0,65

см.АТТ

Производительность за 1час эксплуатационного времени

Wэк

га/ч

1,297

2,535

расчёт

Количество трактористов

Л

чел.

1

1

Удельный расход топлива

qуд

кг/элс

0,190

0,190

Годовая загрузка:

машины

Тзм

час

110

110

трактора

Тзт

час

1570

1570

Часовая тарифная ставка тракториста III разряда

r

манат

1,3

1,3

Данные АО им.С.Розметова на 30.12.2014г.

Надбавка за стаж работы

Нст

%

12

12

-//-

1

2

3

4

5

6

Надбавка за классность (II класс)

Нкл

%

10

10

-//-

Расход горючего МТЗ-80Х

qт

кг/га

7,38

2,93

расчёт

Стоимость 1кг топлива с учётом смазочных материалов

Цт

манат

1,45

1,45

Данные АО им.С.Розметова на 30.12.2014г.

Годовая наработка машины

Вз

га

142,67

278,85

расчёт

Коэффициент отчислений на реновацию: машины

ɑм

0,142

0,142

трактора

ɑт

0,100

0,100

Коэффициент отчислений на капитальный и текущий ремонты: машины

Rм

0,12

0,12

трактора

Rт

0,149

0,149

где Е — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (принимают равным 0,15);Куд удельные капиталовложения в манатах по машинам на единицу наработки, определяются по формуле:

Куд =

где Бjбалансовая цена машины, трактора; Тзгодовая зональная нагрузка; Wэк.с производительность сравнительной машины за 1час эксплуатационного времени.

Прямые эксплуатационные затраты в манатах на единицу наработки определяется по формуле:

Иуд= З+А+Р+Г,

где З — заработная плата обслуживающего персонала; А — затраты на реновацию;

Р — затраты на капитальный, текущий ремонт и планово-техническое обслуживание; Г — затраты на горюче-смазочные материалы.

З = ,

где — производительность агрегата за 1 час сменного времени в единицах наработки; Л — количество производственного персонала; rᵢ — часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала по i-му разряду.

А=

где ɑj — коэффициент отчислений на реновацию.

Р =

где Rj — коэффициент отчислений на капитальный и текущий ремонты; Тзj нормативная годовая загрузка, ч.

Г = Ц

где qᵢ — расход горюче-смазочных материалов в кг на единицу наработки;

Ц — цена 1 кг горюче-смазочных материалов.

В таблице 2 приведены эксплуатационные издержки, определённые по вышеприведённым формулам для сравнительной и новой машин.

Годовой экономический эффект от эксплуатации усовершенствованного измельчителя с интенсивным измельчающим аппаратом составляет 5961,8 манат на одну машину при работе с разбросом измельченной массы по полю.

Таблица 2

Экономическая эффективность применения усовершенствованного измельчителя синтенсивным измельчающим аппаратом на измельчении сразбросом измельченной массы по полю

Наименование показателей

Обозначение

Показатели машин

сравнительной

новой

Заработная плата, манат/га

З

0,93

0,43

Затраты на реновацию, манат/га

А

6,06

1,1

Затраты на капитальный, текущий ремонт и планово-техническое обслуживание, манат/га

Р

5,12

0,91

Затраты на горюче-смазочные материалы, манат/га

Г

10,7

4,25

Прямые эксплуатационные затраты, манат/га

Иуд

22,81

6,69

Приведённые затраты, манат/га

Пуд

29,21

7,83

Годовой экономический эффект от эксплуатации усовершенствованного измельчителя, манат

Эг.э

-

5961,8

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle