Библиографическое описание:

Виноградов В. Ю., Сайфуллин А. А., Виноградова Н. В., Гибадуллин Р. З. Роль бережливого производства в современном мире // Молодой ученый. — 2015. — №20. — С. 30-31.

 

В статье рассмотрены история возникновения и основные принципы концепции бережливого производства. Представлены возможности его внедрения и положительный эффект.

 

В свете ухудшающейся экологической обстановки правительства различных стран начинают требовать от промышленных компаний более ответственного отношения к негативному воздействию, оказываемому на окружающую природную среду. Бережливое производство дает возможность сократить ресурсы, используемые для поддержки экономики, что не только позитивно сказывается на себестоимости производства, но и позволяет избежать многих проблем в долгосрочной перспективе. Для этого необходимо сосредоточиться на более рациональном использовании ресурсов, вместо наращивания производственных мощностей, сопровождающегося ростом потребления сырья [1].

Бережливое производство (Lean Production) — концепция управленияпроизводственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь (lean означает «стройный», «щадящий», «рачительный»).

Концепция берет свое начало из принципов компании «Toyota» и позволяет организовать производство продукции с минимальными затратами в кратчайшие сроки и при этом добиваться того уровня качества, которого требует клиент.

В 50-е годы XX века создатель производственной системы компании «Toyota» выделил 7 видов потерь:

        потери из-за перепроизводства;

        потери времени из-за ожидания;

        потери при ненужной транспортировке;

        потери из-за лишних этапов обработки;

        потери из-за лишних запасов;

        потери из-за ненужных перемещений;

        потери из-за выпуска дефектной продукции.

Восьмую в своей книге «Путь развития Toyota» сформулировал Джеффри Лайкер, обозначив как «нереализованный творческий потенциал сотрудников» [2,3,4].

Чтобы сократить беспорядочные действия достаточно выделить аспекты, на которых следует концентрироваться в первую очередь:

Сложность — исключение или сокращение количества сложных технологических решений, поскольку они, как правило, требуют больших затрат и являются более сложными для контроля;

Труд — сокращение «ненужных» действий рабочих;

Перепроизводство — изготовление продукции в нужных объемах для немедленной поставки потребителю, вместо загрузки складов;

Пространство — рациональное использование рабочего пространства благодаря более удобному размещению оборудования, конвейеров, рабочих станций и сокращению складских помещений;

Энергия — рациональное использование энергии, энергоэффективное производство;

Дефекты — максимальное сокращение дефектов за счет более совершенного технологического цикла;

Сырье — стремление к стопроцентному использованию сырья и минимизация промышленных отходов; все материалы должны превращаться в конечный продукт.

Простои — недопущение простоев оборудования, производство должно идти единым слаженным потоком;

Время — исключение задержек, долгой настройки или вынужденного бездействия оборудования.

Транспортировка — исключение ненужных шагов по перемещению материалов, людей или информации, которые не влияют на конечную ценность;

Безопасность труда — исключение или сокращение риска для сотрудников.

Повысить энергоэффективность можно за счет более рационального использования рабочего пространства, сокращения потребности в транспортировке обрабатываемой продукции из одного подразделения в другое и снижения количества дефектов, нуждающихся в ликвидации.

Сократить объемы потребляемого сырья можно с помощью тщательного контроля за материалами, снижением числа дефектов и объемов промышленных отходов. Если материалы своевременно используются и не залеживаются на складе, это снижает риск их порчи и связанных с этим экономических потерь. Также это позволит сократить складские запасы, соответственно, и занимаемые площади.

Лин-философия предлагает сокращение объемов промышленных отходов, утилизация которых стоит компаниям немалых затрат, опираясь на принцип: «отходы — это потерянный ресурс». Реализация данной политики осуществляется через постоянную оценку затрат во всех производственных процессах, вовлечение сотрудников в экономию ресурсов, разработка мер по переработке и вторичному использованию материалов. Главное — системный подход и постоянное совершенствование.

Бережливое производство затрагивает и непроизводственные усовершенствования, а именно позволяет:

        повысить надежность поставок;

        сократить технологический срок выпуска продукции;

        повысить общее качество продукции.

В настоящее время данную концепцию применяют мировые индустриальные лидеры, такие как «Ford», «Boeing», «Airbus», «GE», «Scania», «Alcoa», «Xerox», и сотни отечественных предприятии («РУСАЛ», «Группа ГАЗ», «КАМАЗ»).

Выводы:

Многие отрасли, такие как машиностроение, по своей сути является не слишком экологичными, а лин-технологии делают меры по защите окружающей среды финансово выгодными самой компании, за счет энергоэффективности и более рационального расхода сырья.

Позитивный эффект в сокращении урона, наносимого окружающей среде, позволяет также избежать дополнительных выплат, взимаемых во многих странах с производителей, отличающихся высоким потреблением ресурсов или большими объемами выброса вредных веществ.

Бережливое производство стало не только господствующей тенденцией в мировой экономике, оно также позволяет существенно снизить потребление ресурсов, делает промышленные компании более экологичными, кроме того, данная стратегия стала финансово привлекательной.

 

Литература:

 

  1. Горин И. А. «Внедрение системы бережливого производства на российских промышленных предприятиях»;
  2. Сигео С. «Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства»; М, 2010;
  3. Глушитель шума автотранспортных средств. Чернобровкина А., Виноградов В. Ю., Сайфуллин А. А., Джанибеков О.Т в сборнике: Поиск эффективных решений в процессе создания и реализации научных разработок в российской авиационной и ракетно-еосмической промышленности. Международная научно-практическая конференция. Казань, 2014г. С.68–69.

Обсуждение

Социальные комментарии Cackle